Высоконаполненные наливные полы — прочные и красивые покрытия

Современные полимерные полы сегодня представлены в двух вариантах — это высоконаполненные наливные полы и самовыравнивающиеся полимерные промышленные полы. По сути, такие наливные покрытия есть ни что иное, как полимерно-пластифицированная пленка, обладающая одинаковым составом и свойствами по всей глубине. Высоконаполненные полы обладают более высокими характеристиками скольжения, а также у них меньший коэффициент трения, благодаря чему для их разравнивания не требуется прилагать больших усилий. Именно поэтому они еще и называются саморазравнивающимися. Наливные полы очень тонкие и не превышают 4-6 миллиметров. Можно даже сказать, что по своим характеристикам и эксплуатационным свойствам высоконаполненные полы похожи на полимербетоны.

Высоконаполненные наливные промышленные полы — это строительные системы, состоящие из двух частей.

Первая — это наполнитель, в котором цемент отсутствует, и он является самым главным элементом, так как основная функциональная нагрузка приходится на него. Как правило, такой наполнитель представляет собой мелкофракционный сухой и беспыльный кварцевый песок, причем, поставляется он в неокрашенном виде. В случае необходимости можно добавить красящие пигменты. Удельный вес в высоконаполненной системе такого наполнителя составляет до 95 процентов, собственно, отсюда и пошло его название.
Вторая часть высоконаполненного наливного пола — это полимерный закрепитель, жидкоагрегатный, но не имеющий в своем составе воды. В данном случае он выполняет функции отвердителя, а полимерные материалы, входящие в его состав, могут быть различного происхождения.

Высоконаполненные наливные полы по толщине могут быть в пределах от 3-5 до 10-11 миллиметров. За счет высокой наполненности смеси и относительно большого слоя, а также наличия пластичные полимеров, удается добиться существенного снижения коэффициента векторного расширения, что позволяет значительно улучшить свойства покрытия. В дальнейшем это приводит к тому, что в местах примыкания основы и наливного покрытиянапряжений практически не возникает, а ведь они являются главной причиной возникновения «раковин», провалов, трещин, которые являются характерными для обычного бетонного пола после длительной эксплуатации.

Изготовление высоконаполненных наливных полов осуществляется в несколько этапов. Первое, что нужно сделать, это подготовить основание, чтобы в дальнейшем избежать отслоения напольного покрытия. Для этого основание покрывается специальной пропиткой, куда входят материалы на эпоксидной основе. После этого на загрунтованную поверхность наносится слой сухого кварцевого песка (неокрашенного), а далее уже происходит заливка смеси полимера и окрашенного песка. По окончании наносится разравнивающий финишный слой полимерного связующего.

Ограничений по использованию высоконаполненных наливных полов практически нет. Благодаря своим отличным свойства — беспыльности, экологичности, прочности — их можно укладывать не только в промышленных помещениях, но также и в тех, где бывают люди. Более того, они очень стойки к истиранию, поэтому целесообразно использовать их в местах и на объектах с высокой посещаемостью — на вокзалах, в аэропортах, супермаркетах, торгово-развлекательных и выставочных центрах и т.д. Также они хорошо выдерживают большие нагрузки, так что их можно испоьзовать как покрытие для спортивных площадок. Единственные случай, когда не рекомендуется использовать высоконаполненные наливные полы — это когда в помещении температура может подниматься выше 70 градусов.